全■自动灌装生产线时我公司研制成功的新型小包装设备，可对多种液体及粘稠液体进行定量灌装和封盖，并采用先进的定量灌装技术，将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机，使之成为机电一体化的新型产品。计量采用高精度流量计与微电子数控仪表相结合的方式，灌装精度相当高，还可以方便的进行无级调解灌装容量，非常直观，操作非常简单。

适用范围：

该系列油类灌装线广泛适用于灌装各种油类及粘稠液体，如花生油、调和油、菜籽油等食用油的□灌装。

设备特点：

该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装。

该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应∮型压盖机、真空防滴漏器。

该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。

人机界面，直接设定灌装量;

PLC程序控制，变频器调速直线灌装;

高精度容积式流量计，定量精确可靠;

机械式密封加真空回吸双重防滴漏;

先快后慢双流速高效灌装。

技术参数：

灌装速度 500-4000(瓶/小时)

灌装容量 1-6升/0.1-1升(可根据用户要求定做)

灌装精度 ±≤0.5%FS

工作电源 220/380V

工作气压 0.5-0.7Mpa

灌装头数 4、6、8、10头

维护和保养：

(1)保持设备的清洁，机械上的电器，要≡保持防潮、防尘，变频〓器和程序控制器的程序禁止随意变更。

(2)电源电压要稳定，不可超过±15%，物料温度应保◥持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。

(3)本机使用的流量计为精密仪器，因此，油品必须经过精密过滤后才可以进行灌装。

(4)工作完毕后应∩关闭电源和进油阀门。

(6)定期对气动三联体添加气缸润滑油。

(7)长期不使用本机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。

油类生产工艺流程图：